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挤压模具总体设计方案

作者: 佚名   点击次数:    发布时间: 2019-06-20 11:56

随着铝型材应用行业的不断发展,近年来市场对铝型材在断面形状、尺寸公差、表面质量等方面的要求越来越严格。 作为设计师,综合考虑这些因素,不同方案对模具加工模具管理、挤出生产成本、废品率和稳定最终性能等的影响。 也应该考虑。。接下来,我们来谈谈下挤压模具的常规设计方法和设计改进方案。。 利用三维体积成形仿真软件对套筒叉热挤压过程进行仿真,分析模具结构改进前后的金属流动情况,得到优化的模具结构。 基础模型的建立刚粘塑性有限元模型的建立由于套筒叉锻件是对称长轴分叉锻件,很难一次成形,套筒叉的热成形过程被确定为一次加热后镦粗挤压连续变形。。在两步过程中,为了保证模拟结果的准确性,变形体的场变量在成形过程中来回继承。 设定基本模型参数,模型材料为钢,美国。S。模拟过程采用E品牌,设定预成形加热温度DPLPd和最终成形温度,研究套筒叉热挤压成形凸模结构对锻件最终成形的影响。。叉子的顶部和底部没有完全填满。为亿发娱乐了防止缺陷,提出了一种特殊的冲压结构。。生产实践表明,这种特殊的冲压结构可以降低材料消耗,延长模具的使用寿命,提高产品的尺寸精度和机械性能。

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